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净化车间*主要之作用在于控制产品生产所接触的大气的洁净度以及温湿度，使对生产环境要求较高的产品能有一个良好的空间利于生产。按照国际惯例，净化车间的洁净度都是根据每立方米空气中粒子的数量来判定的，也就是说净化车间也并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常小的单位里。当然净化车间的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的很多的。

洁净室的基本知识（一）什么叫洁净室根据“洁净厂房设计规范”G***073-2013中名词解释，洁净室就是“空气悬浮粒子（灰尘、微生物…）浓度受控的房间。其建造和使用方式使房间内进入的、产生的、滞留的粒子少，同时，还要按生产工艺的要求对房间内的温度、湿度、压力、静电、振动、噪声等其他相关参数也要受控。”洁净室广泛地应用在电子（微电子、光电子等）、航天、机械、化工、农业、制药、、食品、实验动物饲养、生物安全和生物工程等各行各业。

净化车间污染控制是一项系统工程，需要多种净化措施有效配合，才能以的代价来达到的污染控制。净化车间内空气净化的技术措施主要包括：采用符合要求的净化车间建造材料、选用符合净化车间要求的设备。采用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩放，采用净化车间压差控制措施；采用合理的人净、物净措施；采用符合洁净度要求的空气净化技术及气流***形式。

净化车间的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易吱声***、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的建造与装饰材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加涂层、人造石材板等。地面材料有环氧树脂自流平地面、PVC防静电地板、水磨石地面等。

净化车间耐酸瓷板地面：用耐酸胶泥贴砌，能耐腐蚀，但质较脆，经不起冲击，破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段，由于施工复杂，造价高，宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如，将有腐蚀介质的设备集中布置，然后将这一部分地面用挡水线围起来，挡水线内部用此种地面铺贴。

建设净化车间需要以下材料和设备：

彩钢夹芯板、洁净密闭门、洁净密闭窗、洁净照明灯具、环氧地坪或耐磨塑料地板、重型龙骨吊顶、PVC水管、螺旋风管、防水石膏板、铝材以及电线电缆等等。