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随着科技的与日发展，生产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精密化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的可靠性四个方面提出来的。净化车间技术不仅局限于制药企业，也在以下各个行业发挥的热量，以此我们也可看出***车间净化的重要性。

　　产品加工的日渐精密化。现代产品的加工精度已经进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级发展。

洁净室四大技术要素从洁净室的建造、使用和维护而言，洁净室有四大技术要素：A、洁净室的净化空调系统至少应有粗效、中效和过滤器三级过滤措施。尤其是在终端应有过滤器（HEPA）或超过滤器（ULPA）。B、洁净室送风应有足够的空调（消除室内余热、余湿）和净化（保持洁净度）送风量。其送风量不仅能消除室内的余热和余湿，保证室内的温度和相对湿度，同时还能消除或稀释室内的粒子污染，保证室内的洁净度要求。C、洁净室必须建立和维持必要的相对压差（正压或负压）。D、洁净室应有合理的气流流型，以保证其室内的洁净度和温、湿度等参数。

洁净室的分类洁净室的分类一般按气流流型来分，还可按使用用途和主要控制对象来分。A、洁净室按气流流型分类洁净室按气流流型来分类可分为单向流洁净室、非单向流洁净室、混合流洁净室和矢流洁净室。a、单向流洁净室单向流洁净室的净化原理是活塞挤压原理，是洁净气流将室内产生的粒子由一端向另一端以活塞型式挤压出去，用洁净气流充满洁净室。单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。①垂直单向流洁净室是在其吊顶上满布（≥80%）空气过滤器（或FFU），经其过滤的洁净气流从吊顶用活塞型式以一定的速度，把室内的污染粒子向地面挤压，被挤压的污染空气通过地板格栅排出洁净室，这样不断地进行循环运行来实现洁净室的高洁净度。垂直单向流洁净室可创造的洁净度（1级~5级）但是，它的初***、运行费。②水平单向流洁净室是在其一面墙上满布（≥80%）空气过滤器，被其过滤的洁净空气以一定的速度用活塞型式将污染粒子挤压到对面的回风墙，由回风墙排出洁净室，这样不断循环来实现高的洁净度等级。

1、食品厂洁净室的装修安装工作应完成，洁净室应彻底打扫清洁干净。2、食品厂洁净室的清洁空调系统必须彻底清洗、擦拭、仔细检查。如果发现灰尘，应再次清洁，以满足清洁要求。3、如果过滤器安装在技术夹层或吊装项目中，夹层或吊装项目应彻底清洗和擦拭，以满足清洗要求。4、食品厂过滤器应在安装现场开箱进行外观检查，包括框架、滤料、密封胶是否损坏；各种尺寸是否符合图纸要求；框架是否有毛刺、锈斑（金属框架）；是否有产品合格证，以及其技术性能是否满足工程设计要求。洁净室的空气洁净度等级为5级以上（100级）的过滤器，应按规定进行泄漏检测，并在安装前进行检漏。5、食品厂洁净室、食品厂净化空调系统达到清洗要求后，净化空调系统必须投入试运行（吹风），连续试运行时间为12-24小时。吹风后，再次清洁洁净室，并立即安装空气过滤器。二、空气过滤器的安装1、过滤器的安装形式包括室内安装和更换、天花板或技术夹层安装和更换；根据过滤器与机架之间的密封方法，有密封垫、负压密封、液罐密封等。液罐密封填充有密封液进入密封槽，密封液用于实现洁净室内外的密封。2、过滤器应按制造厂标明的方向运输和贮存。搬运过程中轻拿轻放，以免发生剧烈振动和碰撞..3、根据各过滤器的阻力，合理调整安装工艺。安装过滤器时，箭头方向和外框上的气流应一致。4、过滤器安装框架应平整，各过滤器安装架平整度的允许偏差不得大于1mm。5、填料的表面、过滤器框架的表面、框架的表面和液体浴必须清洁，而不管采用的密封类型。使用垫片时，垫片厚度不应超过8mm，接头形式及材质可与洁净风管法兰垫片相同。液槽密封使用时，液槽液位应满足设计要求，一般为2/3槽深度，密封液的熔点应高于50℃，框架接头无液体渗漏。使用双环密封条时，不得用粘贴密封条的方法堵孔；双环密封和负压密封时，必须保证负压管道畅通。